째는 기계의 성과를 이해하기 위하여는, 우리는 첫째로 슬리 터의 이해의 어느 정도 깊이가 있어야 합니다. 강철 코일 째는 기계의 성과를 측정하는 몇몇 양상이 있습니다. 그(것)들의 사이에서, 금속 스트립의 가위 질은 강철 코일 째는 기계의 성과 측정의 중요한 양상입니다. 이 문제점의 뒤에 오는 상세한 분석.
금속 코일의 가위 질에 영향을 미치는 몇몇 요인이 있습니다:
1. 갑피 및 더 낮은 칼 오버랩
2. 옆 정리
3. 금속 코일의 경도의 균등성.
오버랩 정확한 양은 금속 장에는 가위의 제일 바이트 각 그리고 계속성이 있다는 것을 보증하기 위한 것입니다. 금속 코일의 정확도를 가공하는 장력 강도, 간격, 긴장, 전단력 및 공구와 관련있습니다.
오버랩 총계가 너무 큰 경우에, 바이트 각은 너무 작, 가위 토크는 증가될 것입니다. 오버랩 총계가 너무 작은 경우에, 국부적으로 가위 가위의 현상은 생기는 것을 계속할 것입니다. 금속 스트립을 위한 깎는 기계를 째는 것은 불가피하게 용도 도중 뛰어오르는 부분적인 칼 나타날 것입니다. 그러므로, 절단기 갱구의 최대 편향도 및 검사 칼 갱구의 힘은 정확한 가위 오버랩 총계에 영향을 미치는 것을 피하기 위하여 놓여야 합니다.
공구의 기계로 가공 정확도는 또한 금속 코일의 가위 질을 좌우하는 중요한 요소입니다. 능률적인 지속적인 절단과 관련있습니다. 칼에 있는 칼 갱구와 구멍 사이 간격이 있는 경우에, 기발은 칼이 움직일 경우 생길 것입니다. 기발이 너무 큰 경우에, 간헐적인 깎는 것은 생길 것입니다. 그러나, 기술의 지속적인 전진과 더불어, 그것을 더 정확하고 그리고 편리하다 만드는 금속 스트립을 위한 틈새 지구 째는 기계 부분적으로 덮는 양의 현재 조정은 디지털 방식으로 자동화되었습니다. 예를 들면, 기업, 황금 받침 달린 컵 및 황금 받침 달린 컵에 있는 대표적인 상표는, 통과했습니다. 18 년에서는, 그는 금속 째기를 위한 슬리 터s의 연구, 발달 및 생산에 집중했습니다. 그것은 기술의 점에서 확실히 성숙합니다. 기업에서 작은 유명인사가 있다 그래야.
강철 코일 째는 기계의 옆 간격은 또한 스테인리스 틈새 코일의 가장자리의 질을 결정합니다. 가위 지역 및 눈물 지역은 청초해야 하고 표면은 매끄럽습니다. 일반적인 가위 지역은 금속 코일의 간격의 20%의 비율입니다. 45%에, 더 두꺼운 금속 코일, 더 큰 가위 지역.
옆 정리가 너무 큰 경우에, 더 작게 되고는, 눈물 지역 더 크게 되는 가위 지역, 및 증가할 것이다 가장자리에 숫돌이 원인이 되는 금속 코일은 왜곡될 것입니다. 그것의 크기는 가위 물자의 장력 강도 그리고 간격과 주로 관련있습니다, 그래서 일반적으로 3%에서 금속 코일의 간격의 8%일 것을 요구됩니다.
슬리 터를 째는 간단한 기간, 간격, 편평함, 평행, 표면 끝 및 다른 그런 포용력에서 원판 칼, 합성 고무 간격 장치 및 강철 간격 장치의 가공 정밀도를 통해
금속 코일의 원판 칼 측 간격의 조정 정확도는 주로, 달성됩니다. 더하여, 그룹 칼의 축적한 과실은 또한 원판 칼의 옆 정리의 조정 정확도에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 커트 금속 코일의 폭 정확도는 칼의 옆 정리에 의해 결정되어야 하고, 칼의 측에 간격을 두번 초과할 수 없습니다.
위는 선 기계를 째는 강철 코일의 성과에 금속 코일의 가위 질의 영향의 깊이 분석입니다. 바라기를, 그것은 모두를 도울 것입니다.
| 길이 선에 잘리는 가벼운 계기 |
| 모형 |
RS-1.2 |
RS-2.0 |
RS-3.0 |
RS-4.0 |
| 코일 물자 |
δs≤230N/mm2의 냉각 압연된 코일, 스테인리스 코일, 직류 전기를 통한 코일, 알루미늄, 구리 |
| 코일 간격 |
0.11~1.2mm |
0.2~2.0mm |
0.3~3.0mm |
0.5-4.0mm |
| 코일 폭 |
300~800mm |
800~1250mm |
800~1250/1600mm |
800~1600/1800mm |
| 코일 무게 |
≤10T |
≤20T |
≤20T (25T) |
≤25T (30T) |
| 코일 I.D |
ф508mm |
ф508mm |
ф508&ф610mm |
ф508& ф610mm |
| 코일 O.D |
≤ф1800mm |
≤ф1800mm |
≤ф2000mm |
≤ф2000mm |
| 절단 범위 |
300~3000mm |
300~4000mm |
300~4000mm |
300~4000mm |
| 절단 정확도 |
±0.3mm |
±0.3mm |
±0.5mm |
±0.5mm |
| 롤러 직경 |
ф 65(50) |
ф 65(50) |
Ф 85(65) |
Ф 100(80) |
| 선형 속도 |
0~60m/min |
0~60m/min |
0~60m/min |
0~60m/min |
| 통제 시스템 |
PLC
자동 통제
|
PLC 자동 통제 |
PLC 자동 통제 |
PLC 자동 통제 |
